ABB 500MTM02 1MRB150020R0712 Module de mesure de température

I. Positionnement et applications

• Appartenance à la série: Module de mesure de température de la PLC de la série ABB AC 500, utilisé pour acquérir des signaux de température à partir de sites industriels et les convertir en valeurs numériques. C'est un composant clé pour la surveillance de température dans des scénarios tels que le contr?le de processus et la gestion de l'énergie.
• Fonctions principales:

• Se connecte à des capteurs de température (TC, RTD, etc.) pour réaliser une mesure de température haute précision dans la plage de -200°C à +1820°C.

• Prend en charge l'acquisition synchrone multi-canaux, s'adaptant aux besoins de surveillance de température d'équipements tels que les fours de chauffage, les réacteurs et les systèmes HVAC.

II. Paramètres techniques et caractéristiques

1. Spécifications matérielles

• Nombre de canaux: 8 canaux d'entrée analogique (prennant en charge la configuration mixte de thermocouples ou de RTD).

• Types de capteurs:

• Thermocouples: Types K, J, T, E, R, S, B, N, etc.

• RTD: Pt100, Pt1000, Ni100, Ni1000 (prennant en charge les connexions 2/3/4 fils).

• Précision de mesure: ±0.1% FS (typique en mode RTD), ±1°C (en mode thermocouple).

• Fréquence d'échantillonnage: ≥100 Hz par canal, prenant en charge la surveillance des changements rapides de température.

2. Caractéristiques électriques

• Alimentation: 24 VDC (±20%), consommation d'énergie ≤5 W.

• Isolation: Isolation électrique entre les canaux (500 VAC), isolation entre l'alimentation et les signaux, avec une forte capacité anti-brouillage.

• Méthode de cablage: Blocs de bornes amovibles (à ressort ou à vis), prenant en charge le changement à chaud (nécessite la configuration des paramètres du système).

3. Paramètres environnementaux

• Température de fonctionnement: -25°C à +60°C, humidité 5%–95% (sans condensation).

III. Points forts fonctionnels et caractéristiques techniques

1. Traitement et calibration des signaux

• Compensation de linéarisation: Tables de référence de thermocouples et de RTD intégrées pour la conversion automatique des signaux de température-résistance/tension sans calculs externes.

• Fonction d'auto-calibration: Prend en charge la calibration du zéro et de la pleine échelle matérielle, corrigeant automatiquement les erreurs de dérive périodiquement pour garantir la précision de mesure à long terme.

• Détection de rupture: Surveillance en temps réel des déconnexions de la boucle du capteur, avec des seuils d'alarme configurables et des modes de sortie de défaut.

2. Communication et configuration

• Interface de bus: Communique avec le module CPU via le bus de plancher AC 500, prenant en charge la transmission de données en temps réel (cycle de mise à jour ≤1 ms).

• Configuration des paramètres: Utilise le logiciel ABB Control Builder AC 500 pour définir des paramètres tels que le type de capteur, la constante de temps de filtrage et les seuils d'alarme.

• Format de données: Sort des valeurs de température de 16 bits ou 32 bits (unités techniques, par exemple °C ou °F), prenant en charge la conversion en virgule flottante.

3. Sécurité et diagnostic

• Indication de défaut: Indicateurs LED intégrés sur le panneau du module (Alimentation, Marche, Erreur, Défaut de canal) pour un affichage intuitif de l'état.

• Mécanisme de sécurité: Prend en charge la conservation de la sortie (Hold) ou la valeur prédéfinie (Freeze) en cas de défaut pour éviter les dommages aux équipements dus à des températures anormales.

IV. Scénarios d'application typiques

V. Exemples d'interface et de cablage

1. Disposition de l'interface matérielle

• Interface d'alimentation: Bloc de bornes à 2 broches (+24 VDC, GND).

• Interface de capteur: 8 groupes de bornes à 3/4 broches (chaque canal cablé indépendamment, prenant en charge les p?les positif/négatif de RTD ou de thermocouple 2/3/4 fils).

• Interface de plancher: S'insère dans le rack du système AC 500 pour communiquer avec le module CPU.

2. Exemple de cablage RTD (Pt100) (3 fils)

VI. Comparaison avec des modules similaires (500MTM01, 500MTM10)

VII. Points essentiels de configuration et de débogage

1. Outils logiciels

• Effectué via Control Builder AC 500 :

• Configuration matérielle (définition de l'adresse du module, du type de canal);

• Mappage de la plage de température (par exemple, -50°C~+150°C correspondant aux valeurs numériques 0~32767);

• Configuration d'alarme (limite supérieure, limite inférieure, alarme de taux de changement).

2. Processus de calibration

• Effectuer la calibration du zéro (connexion à une source de référence à 0°C) et la calibration de la pleine échelle (connexion à un point de température connu) via le logiciel lors de la première utilisation ou périodiquement (recommandé annuellement).

3. Dépannage des défauts

• Si la lumière d'erreur est allumée, vérifier le code de défaut de canal via le logiciel (par exemple, 0x01 indique une déconnexion, 0x02 indique une valeur hors plage).

VIII. Conclusion

• Adaptation flexible: Prend en charge plusieurs types de thermocouples/RTD, compatible avec différents choix de capteurs.

• Mesure haute précision: Tables de référence intégrées et mécanisme d'auto-calibration garantissent une forte stabilité à long terme.

• Entretien pratique: Conception à changement à chaud et fonctions de diagnostic de défaut réduisent les temps d'arrêt.